Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kulmakappaleiden ominaisuuksia ovat korroosionkestävyys, lämmönkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet alhaisissa lämpötiloissa. Ne ovat korroosionkestäviä ilmakehässä, haponkestäviä ja emäksisiä. Ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla kyynärpäillä on erinomaiset mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet, ja ne ovat yleisimmin käytetty materiaali nesteputkien liitososien valmistuksessa. Joten miten ruostumattomasta teräksestä valmistetut kyynärpäät valmistetaan? Mitkä ovat sen käsittelyvaiheet? Ningbo Xinggang Pipeline Editor selittää sinulle:
1. Ensinnäkin meidän on leikattava ja leikattava raaka-aineputket, laskettava etäisyys tuotteen keskustasta päätypintaan ja asetettava ne sitten sorviin säännöllistä leikkaamista varten.
2. Sitten levitämme tuhkaa leikattuihin putkiin. Tuhkan levitysprosessilla on rooli voitelussa, jotta varmistetaan putkiliitosten ulkopinnan kauneus. Jos tuhkaa ei ole levitetty, putkenosien pinnalla on selviä raitoja.
3. Kun putki on tuhkattu, on aika puristaa. Puristus on jaettu karan työntämiseen ja pallon työntämiseen.
4. Sitten suoritetaan hehkutuskäsittely, kyynärpää lämmitetään tiettyyn lämpötilaan ja pidetään lämpimänä jonkin aikaa, jotta se jäähtyy hitaasti. Hehkutus on yksi tekijöistä, jotka määräävät kyynärpään laadun muodostuksen jälkeen. Se parantaa kuumapuristetun kyynärpään mekaanisia ominaisuuksia ja vähentää jäännösjännitystä; Samalla se vähentää kovuutta, parantaa plastisuutta ja sitkeyttä sekä parantaa käsittely- ja leikkaustehoa.
5. Seuraava vaihe on peittaus. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien liitososien korroosionkestävyys johtuu pääasiassa sen sisältämän kromielementin reaktiosta hapen kanssa, joka muodostaa sen pinnalle tiiviin suojakerroksen. Peittauksen tehtävänä on antaa sen reagoida etukäteen ja parantaa ruostumattomien teräsputkien liitososien korroosionkestävyyttä. Lisäksi peittausprosessi poistaa putken pintaan kiinnittyneen öljyn ja muut tuotannon aikana saastuneet aineet.
6. Tämän jälkeen tuote kiillotetaan kokonaan käyttämällä mekaanisia, kemiallisia tai sähkökemiallisia vaikutuksia työkappaleen pinnan karheuden vähentämiseksi, jotta saadaan kirkas ja tasainen pintakäsittelymenetelmä.
7. Hiekkavalssauskäsittely, putkiliitokset hiotaan kokonaan ja tuotteen pinta pestään purseiden poistamiseksi. Se poistaa myös ruostetta pinnalta.
8. Peittauksen jälkeen tuotteemme on peittattu kahdesti, jotta tuotteet olisivat korroosionkestävämpiä ja täyttävät tiukat tehdasstandardit.
9. Viiste lopuksi osat. Poistaaksesi koneistuksen aiheuttamat jäysteet osista ja helpottaaksesi osien kokoamista, viiste osien päät.
