Kuluessa ruostumattomasta teräksestä valmistettu kyynärpäät, korroosio voi tapahtua putkilinjan tai ulkoisen ympäristön ympäristön vaikutuksen vuoksi. Joten mitä menetelmiä voimme käyttää sen havaitsemiseksi päivittäisen ylläpidon aikana? Zhejiang Mingli Pipe -teollisuuden tekninen konsultti IECY vie sinut oppimaan yksityiskohtaisesti.
1. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kyynärpäiden korroosion tyypilliset oireet
(a) Seinämän paksuuden oheneminen:
Pitkän - termin korroosion vuoksi materiaali ohennetaan tasaisesti, mikä johtaa putken halkaisijan kokonais- tai osittaiseen vähentymiseen.
(b) paikalliset kaivot ja kaivot:
Epäsäännölliset pintavirheet muodostuvat keskipitkän eroosion, sähkökemiallisen korroosion jne.
c) Pintapäällystevaurio:
Anti - korroosiokerros kuorii tai halkeilee, paljastaen metallimatriisin ja kiihdyttävät korroosiota.
2. Ymmärrä, mitä tapahtuu ruostumattomasta teräksestä valmistetun kyynärpään, syöpynyt. Ymmärräkaamme nyt joitain ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kyynärpäiden korroosiota koskevia yleisiä havaitsemismenetelmiä ja periaatteita
Magneettinen ytimen havaitsemismenetelmä ja periaate
(A) Magneettisen vuoto (MFL) -menetelmä (kutsutaan myös magneettisen ytimen havaitsemismenetelmäksi)
Periaate: Ferromagneettisten materiaalien korkea magneettinen läpäisevyys
Kyynärpää magnetoidaan ulkoisen magneettikentän vaikutuksesta. Viassa - vapaa alue, magneettiset vuon viivat kulkevat putken seinän läpi tasaisesti. Syövettyneellä alueella magneettinen läpäisevyys vähenee, aiheuttaen magneettisten vuon linjojen taipumisen ja vuotamisen pinnasta muodostaen "magneettiset vuodot". Tällä hetkellä anturi kaappaa vuotanut magneettisen vuon signaalin, jotta voidaan määrittää vian sijainti, koko ja syvyys.
Edut: Se voi nopeasti ja tehokkaasti vahvistaa korroosion sijainnin ja arvioida korroosioasteen, joka sopii useimpiin ferromagneettisiin kyynärpäihin.
HUOMAUTUS: Varmista, että kyynärpää magnetoidaan tasaisesti testauksen aikana.
(b) ultraäänitestaus (UT) -menetelmä
Perusperiaate: ultraäänipulssin heijastus
Koetin emtraäänipulssit pystysuoraan ruostumattomasta teräksestä valmistetun kyynärpään sisäseinään ja vastaanottaa kaikupulsseja sisä- ja ulkopinnoilta. Kahden kaikun välinen aikaväli on verrannollinen seinämän paksuuteen, joten ruostumattomasta teräksestä valmistetun kyynärpään jäljellä oleva seinämän paksuus voidaan laskea tämän aikavälin perusteella. Tätä menetelmää käytetään usein myös havaitsemaan, kohtaako tuotteen seinämän paksuus standardin, kun se poistuu tehtaalta.
Edut: Se voi mitata seinämän paksuuden tarkasti, sillä on korkea resoluutio ja se voi havaita pieniä korroosiovaurioita.
Sovelletaan moniin materiaaleihin (metalli- ja ei - metalli) ja voivat sopeutua kyynärpään geometriaan.
HUOMAUTUS: Pysyytteen vaaditaan, ruostumattomasta teräksestä valmistetun kyynärpään testipinnan tasaisuus on korkea ja manuaalinen toiminta vaikuttaa testinopeuteen.
(c) Radiografinen testaus (RT) -menetelmä
Periaate: Käytä vaimennuseroa, kun x - säteet tai - säteet tunkeutuvat materiaaliin
Kun säde kulkee ruostumattomasta teräksestä valmistetun kyynärpään korroosioalueen läpi, vaimennus vähenee ruostumattoman teräksen kyynärpään pienentyneen paksuuden vuoksi tällä alueella. Kalvoon tai ilmaisimeen muodostuu kontrasti -ero vian muodon ja sijainnin osoittamiseksi.
Edut: Näytä intuitiivisesti vikakuva, joka sopii ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin kyynärpäihin monimutkaisten rakenteiden kanssa, ja ne voivat tarjota pysyviä testitietueita.
Huomaa: Vaaditaan tiukka säteilysuojaus ja kustannukset ovat korkeat. Tehokkuus on alhainen ohuille - seinämäisille kyynärpäille, eikä se sovellu online -testaukseen.
(d) Eddy -virran testaus (ECT) -menetelmä
Periaate: sähkömagneettinen induktio
Vaihtoehtoinen magneettikenttä tuottaa pyörrevirrat ruostumattomasta teräksestä valmistetun kyynärpään pinnalle. Pyörän virran koko liittyy materiaalin johtavuuteen ja paksuuteen. Ruostumattomasta teräksestä valmistetun kyynärpään korroosiovirheet muuttavat pyörrevirran jakaumaa, ja vikoja arvioidaan havaitsemiskeljännitteen muutoksen perusteella.
Edut: Nopea havaitsemisnopeus, kytkentä ei tarvita, sopii pintaan ja lähellä - pintavirheitä.
Se on tehokkaampaa ei - ferromagneettisissa materiaaleissa (kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettu kyynärpää) ja kaarevuus vaikuttaa siihen vähemmän.
Huomautuksia: havaitsemissyvyys on rajoitettu (yleensä<5mm), and it is difficult to evaluate the deep corrosion of stainless steel elbows.
(e) Visuaalinen havaitseminen (VT) -menetelmä
Periaate: Tarkkaile suoraan kyynärpinnan korroosiota paljaalla silmällä tai apulaitteilla (kuten endoskoopeilla, suurennuslaseilla).
Edut: Yksinkertainen toiminta, edulliset kustannukset ja pystyy nopeasti tunnistamaan ilmeiset pintavirheet (kuten pistely, pinnoitusvauriot).
Huomautuksia: Luottaen tarkastajan kokemukseen, on mahdotonta havaita ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kyynärpäiden sisäistä korroosiota tai piilotettuja alueita.
3. Eri tilanteet vaativat meitä käyttämään erilaisia havaitsemismenetelmiä tai yhdistämään useita havaitsemismenetelmiä.
Online -havaitsemisprioriteetti: Magneettisen vuon vuotojen havaitseminen (MFL) ja ultraäänipaksuuden mittaus (UT) sopivat putkilinjoissa käytettävien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kyynärpäiden havaitsemiseksi, jotka löytävät nopeasti korroosioalueen.
Offline -tarkka arviointi: Radiografista havaitsemista (RT) ja säteilyn havaitsemista (ECT) voidaan käyttää ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kyynärpäiden epäiltyjen vika -alueiden yksityiskohtaisesta analyysistä sammutuksen ja kunnossapidon aikana.
Komposiitin havaitsemistrategia: Esimerkiksi "Magneettisen vuon vuotojen havaitseminen + ultraääni tarkkuusmittaus" yhdistää kahden menetelmän edut havaitsemisen tehokkuuden ja tarkkuuden parantamiseksi.
Tunnistusmenetelmien tieteellisesti valitseminen ja niiden yhdistäminen todellisiin työoloihin voi tehokkaasti tunnistaa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kyynärpäiden korroosiovirheet, tarjota perustan putkilinjan ylläpitämiselle ja vaihtamiselle ja varmistaa järjestelmän turvallinen toiminta.
